Kaynak & Montaj
MIG/MAG, TIG, punta ve robotik kaynakla yüksek dayanımlı birleştirme ve alt montaj operasyonları. Otomotiv kalite standartlarında tutarlı dikiş kalitesi.
Kaynak ve montaj hattımız, sertifikalı manuel kaynak operatörlerimiz ve robotik kaynak hücrelerimizle farklı geometrideki sac ve boru parçaların yüksek dayanımlı birleştirilmesini sağlar. MIG/MAG, TIG ve punta kaynak yöntemleri ile karbon çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum malzemeler işlenir. Tutarlı dikiş kalitesi ve yüksek tekrarlanabilirlik için robotik hatlar tercih edilirken, prototipleme ve düşük adetli üretimlerde manuel kaynak desteği sunulur.
Yeteneklerimiz
- Robotik MIG/MAG kaynak istasyonları ile yüksek hacimli üretim
- Manuel TIG kaynağı: paslanmaz çelik ve alüminyum hassas birleştirme
- Punta (nokta) kaynak hatları ile sac panel birleştirme
- Kaynak fikstür tasarımı ve in-house imalatı
- Görsel muayene + dikiş penetrasyon kontrolü ile kalite doğrulama
Uygulama Alanları
- Otomotiv koltuk iskeleti ve gövde alt grupları
- Tarım makinesi kabin ve şasi yapıları
- Ticari araç tutunma çerçeveleri ve braketler
- Tutunma borusu ve özel profil montajları
- Çok parçalı alt montaj birimleri
Neden TDM Otomotiv?
Sertifikalı kaynak operatörlerimiz IATF 16949 prensipleriyle uyumlu süreçler dahilinde çalışır. Sac şekillendirme, kaynak ve boya hatlarımız tek tesis içinde entegredir; bu sayede yarı mamul transferi ortadan kalkar, devreye alma süresi kısalır ve tüm proses tek kalite kontrol şemsiyesi altında yürütülür.
Sık sorulan sorular
Hangi kaynak yöntemlerini kullanıyorsunuz?
Robotik MIG/MAG kaynak istasyonları, manuel TIG kaynağı ve punta (nokta) kaynak hatlarıyla çalışıyoruz. Yüksek hacimli ve tekrarlanabilir işler robotik hatlarda, prototip ve düşük adetli işler sertifikalı manuel kaynak operatörlerimizce yapılır.
Hangi malzemeleri kaynatıyorsunuz?
Karbon çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum sac ve boru parçaları kaynatıyoruz. Paslanmaz ve alüminyumda hassas birleştirme için TIG kaynağı kullanılır.
Kaynak fikstürlerini kim üretiyor?
Kaynak fikstürlerini kendi bünyemizde tasarlayıp üretiyoruz; bu sayede yeni parçaların devreye alınması hızlanır.
Kaynak kalitesini nasıl kontrol ediyorsunuz?
Görsel muayene ve dikiş penetrasyon kontrolü yapıyoruz; kaynak nüfuziyet testleri mikroskop destekli yapılır. Kalite yönetim sistemimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır.
Kaynaklı parçaları boyalı ve montajlı teslim edebiliyor musunuz?
Evet. Sac şekillendirme, kaynak, boya ve montaj aynı tesiste yapılır; kaynaklı alt montajlar boyanmış ve montaja hazır olarak sevk edilebilir.