Der Ablauf Schritt für Schritt
- Angebot und Machbarkeit. Anhand von 3D-Modell und Zeichnung werden Herstellbarkeit, Werkstoff und Prozessfolge (wie viele Operationen, auf welcher Presse) bewertet.
- Werkzeugkonstruktion. Die Werkzeuge werden mit CAD/CAM konstruiert und die Umformung simuliert; Bereiche mit Risiko für Ausdünnung, Risse oder Falten werden so früh sichtbar.
- Werkzeugbau. Werkzeugkomponenten werden auf CNC-Bearbeitungszentren gefertigt und das Werkzeug montiert.
- Try-out. Das Werkzeug wird auf der Presse erprobt, erste Teile werden vermessen und das Werkzeug eingearbeitet.
- Muster und Messung. Muster werden mit 3D-Blaulaserscan und Messarm gegen das CAD-Modell gemessen; Messberichte werden erstellt.
- Freigabe. Der Kunde gibt Muster und geforderte Dokumente (zum Beispiel PPAP) frei.
- Serie. Die Serie läuft mit freigegebenem Werkzeug und Prozessparametern an; die Werkzeugwartung übernimmt unser eigener Werkzeugbau.
Beispiel: in 12 Wochen zur Serie
Für einen Landmaschinenhersteller fertigen wir einen Traktor-Kotflügel. Vom Angebot bis zum Serienanlauf vergingen 12 Wochen; das Teil wird seit 5 Jahren in Serie geliefert. Der Kunde wird aus Vertraulichkeitsgründen nicht genannt.
- Teil
- Traktor-Kotflügel
- Werkstoff
- Stahlblech Erdemir 7336, 1,8 mm
- Jahresstückzahl
- 5.000
- Angebot bis Serienanlauf
- 12 Wochen
- Lieferung
- seit 5 Jahren laufend
Das ist keine Zusage für jedes Teil; je nach Komplexität und Freigabezeiten kann es kürzer oder länger dauern.
Was bestimmt die Dauer?
- Teilekomplexität und Anzahl der nötigen Operationen (Werkzeuge)
- Teilegröße: große Teile brauchen große Werkzeuge und große Pressen (unsere Pressentische bis 1600 × 2800 mm)
- Lieferzeit des Werkstoffs
- Freigabeschleifen und Konstruktionsänderungen
- Umfang der geforderten Qualitätsdokumentation (zum Beispiel PPAP-Stufe)
Nichts verlängert den Zeitplan so sehr wie eine Konstruktionsänderung nach Beginn des Werkzeugbaus. Deshalb geben wir Rückmeldungen zur Herstellbarkeit so früh wie möglich, schon in der Machbarkeitsphase.
Vor der Werkzeuginvestition: Prototypen
Ist die Teilegeometrie noch nicht final, lassen sich vor der Investition in Presswerkzeuge werkzeuglose Prototypen durch Laserschneiden, Biegen und Schweißen fertigen. So wird die Konstruktion im echten Werkstoff abgesichert, und die Werkzeugentscheidung stützt sich auf Daten.
Werkzeug und Presse unter einem Dach
Unser Werkzeugbau arbeitet im selben Werk wie unsere Pressenlinien. Korrekturen beim Try-out und die Werkzeugwartung in der Serie erfolgen, ohne das Werkzeug an eine andere Firma zu schicken. Unser Pressenpark umfasst 7 Pressen, 4 hydraulische und 3 mechanische; die größte ist eine hydraulische 1.200-t-Presse.
Für ein Angebot
Für ein Blechteil mit eigenem Werkzeug sind 3D-Modell, Zeichnung, Werkstoff und Jahresstückzahl ein guter Anfang. Die vollständige Checkliste finden Sie im Ratgeber Unterlagen für Ihre Anfrage.